是根据图纸来测量你的工件长度还有多少余量没到达图纸上工件长度要求,如果差1或者差0.05就在刀补Z中输入1或0.05,Z还分正负的,工件实际比图纸上标的长Z用负反之就是正.不管你是进口还是国产数控车床对Z工件坐标都是输入Z0的,最后一句看不懂，前面说差1或0.05就在刀补Z中输入1或0.05，最后怎么都是输入z0？谢谢Z0是对工件坐标时平端面后设定的，你也可以输入Z-1.但后面要对的刀同样要输入Z-1.（也就是实际Z向工件坐标向主轴方向短了1MM。）但这样对刀对新手来说不可取容易出错。如果你对好刀工件加工下来比实际图纸要求长1MM或0.05那么你就在OFFSET刀具补偿里找到你车端面和外圆的刀，找到后在这把刀的刀补Z里面的下方输入Z-1.MM或-0.05MM，那么机床在加工第2个活时这把刀Z方向会向主轴方向多走1MM或0.05MM，如果工件短与图纸要求就是再Z下方输入正数值1~0.05 MM，那Z方向就会离主轴方向长出1MM或0.05工件也就长1~0.05MM。这样车下来的长度就可以和图纸长度要求一样，其他刀Z也是一样的，如果外圆车下来大于图纸要求1~0.05MM，你用的那把外圆刀的刀补X里的下面输入-1~-0.05MM反之就是正1~0.05MM。够细了吧！再看不懂多实际操作几次就明白了。